一、維護(hù)每日操作日志

冷水機(jī)組操作員應(yīng)該每天用準(zhǔn)確和詳細(xì)的日志記錄冷水機(jī)組的性能，將此性能與設(shè)計(jì)和啟動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以檢測(cè)問(wèn)題或低效的控制設(shè)定點(diǎn)。該過(guò)程允許操作員收集操作條件的歷史記錄，可以對(duì)其進(jìn)行審查和分析以確定趨勢(shì)并提供潛在問(wèn)題的提前警告。

例如，如果機(jī)器操作員在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)冷凝壓力逐漸增加，他們可以查閱每日操作日志并系統(tǒng)地檢查和糾正這種情況的可能原因，例如冷凝器管結(jié)垢或不可冷凝物。

冷水機(jī)制造商可以根據(jù)要求提供特定于設(shè)備的推薦數(shù)據(jù)點(diǎn)列表。操作員可以每天讀取數(shù)據(jù)，每個(gè)班次大約在同一時(shí)間讀取一次。今天的冷水機(jī)組是通過(guò)微處理器控制來(lái)控制的，因此管理人員可以使用微處理器控制的樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的自動(dòng)化。

二、保持管道清潔

冷卻器所需性能的一大潛在障礙是傳熱效率。冷卻器的性能和效率與其傳熱能力直接相關(guān)，這首先要從清潔的蒸發(fā)器和冷凝器管開(kāi)始。大型冷卻器在其熱交換器中包含數(shù)英里的管道，因此保持這些大表面清潔對(duì)于保持高效性能至關(guān)重要。

當(dāng)泥、藻類(lèi)、污泥、水垢或污染物積聚在傳熱表面的水側(cè)時(shí)，冷卻器的效率會(huì)隨著管道變臟而降低。污染率取決于系統(tǒng)類(lèi)型——開(kāi)放式或封閉式——以及水質(zhì)、清潔度和溫度。

大多數(shù)冷水機(jī)組制造商建議每年清潔一次冷凝器管，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ情_(kāi)放系統(tǒng)的一部分，并且他們建議每三年清潔一次封閉系統(tǒng)的蒸發(fā)器管。但如果蒸發(fā)器是開(kāi)放系統(tǒng)的一部分，他們建議定期檢查和清潔。

管理人員可以考慮兩種主要的管道清潔方法：

· 機(jī)械清洗可去除光滑管子上的泥漿、藻類(lèi)、污泥和松散物質(zhì)，包括拆下水箱蓋、刷管和用清水沖洗。對(duì)于內(nèi)部增強(qiáng)管，管理人員應(yīng)咨詢(xún)冷卻器制造商以獲取機(jī)械清潔建議。

· 化學(xué)清洗去除水垢。大多數(shù)冷水機(jī)制造商建議咨詢(xún)當(dāng)?shù)氐乃幚砉?yīng)商，以確定所需的適當(dāng)化學(xué)溶液。徹底的機(jī)械清潔應(yīng)始終遵循化學(xué)清潔。

新的冷水機(jī)配備自動(dòng)管刷系統(tǒng)，可以改裝到現(xiàn)有的冷水機(jī)上。這些系統(tǒng)使用小的尼龍毛刷子穿過(guò)管子進(jìn)行清潔。一個(gè)定制的四通換向閥安裝在冷凝器水管系統(tǒng)中，每 6 小時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將流經(jīng)冷凝器管的水流換向約 30 秒。

再加上適當(dāng)?shù)乃幚?，這些系統(tǒng)實(shí)際上消除了冷卻器內(nèi)的污垢并保持設(shè)計(jì)接近溫度。這些系統(tǒng)通常顯示不到兩年的投資回收期。

三、確保無(wú)泄漏裝置

制造商建議每季度對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行泄漏測(cè)試。使用已被淘汰的 CFC-11 或 HCFC-123 的低壓冷卻器的制冷系統(tǒng)部分在低于大氣壓的壓力下運(yùn)行。雖然這些冷卻器是當(dāng)今設(shè)施中最常見(jiàn)的，但很難制造出完美密封的機(jī)器，并且泄漏會(huì)使空氣和水分（通常稱(chēng)為不可冷凝物）進(jìn)入設(shè)備。

一旦進(jìn)入冷卻器，不可冷凝物就會(huì)被困在冷凝器中，從而增加冷凝壓力和壓縮機(jī)功率要求，并降低效率和整體冷卻能力。低壓冷水機(jī)組具有高效凈化裝置，可去除不可冷凝物，以保持設(shè)計(jì)冷凝壓力并促進(jìn)高效運(yùn)行。一家冷卻器制造商估計(jì)，冷凝器中 1 psi 的空氣相當(dāng)于冷卻器效率損失 3%。

冷水機(jī)中的水分還會(huì)產(chǎn)生酸，腐蝕電機(jī)繞組和軸承并在外殼內(nèi)生銹。稱(chēng)為細(xì)粉的小銹顆粒漂浮在容器中并被困在換熱器管內(nèi)。管子上的細(xì)粉會(huì)降低裝置的傳熱效率和整體效率。如果不加以控制，它們可能會(huì)導(dǎo)致昂貴的管道維修。

監(jiān)測(cè)低壓冷卻器泄漏的最佳方法是跟蹤吹掃單元的運(yùn)行時(shí)間和吹掃單元處的水分積聚量。如果這些數(shù)字中的任何一個(gè)太高，則設(shè)備存在泄漏。系統(tǒng)中存在空氣的其他跡象包括水頭壓力和冷凝溫度升高。

使用 CFC-12、HFC-134a 或 HCFC-22 的高壓冷卻器在遠(yuǎn)高于大氣壓的壓力下運(yùn)行，這些類(lèi)型的冷卻器中的泄漏會(huì)將潛在危險(xiǎn)的制冷劑釋放到環(huán)境中。環(huán)境法規(guī)限制了每年的制冷劑泄漏量。

泄漏還會(huì)導(dǎo)致制冷劑充注量減少和其他操作問(wèn)題，例如蒸發(fā)器壓力降低，這會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)更努力地工作以產(chǎn)生較低的冷卻能力。對(duì)于正壓冷水機(jī)，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)控制冷劑充注量和蒸發(fā)器壓力以檢測(cè)泄漏。

　四、維持適當(dāng)?shù)乃幚?/p>

大多數(shù)冷水機(jī)組使用水進(jìn)行傳熱，因此必須對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)處理以防止結(jié)垢、腐蝕和生物生長(zhǎng)。封閉水系統(tǒng)需要一次性化學(xué)處理，這是連接到冷水機(jī)組蒸發(fā)器的冷凍水系統(tǒng)的典型代表。

開(kāi)放式系統(tǒng)通常用于連接到冷水機(jī)冷凝器的冷凝器-冷水系統(tǒng)。使用冷卻塔等水源的冷凝器系統(tǒng)需要連續(xù)的化學(xué)水處理。管理人員應(yīng)與熟悉當(dāng)?shù)毓┧幕瘜W(xué)處理供應(yīng)商合作，并可以為所有設(shè)施供水系統(tǒng)提供全方位服務(wù)維護(hù)。

如果供應(yīng)商保持對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理，結(jié)垢應(yīng)該不是問(wèn)題。冷凝器或蒸發(fā)器管中存在水垢表明水處理不當(dāng)。供應(yīng)商需要每三個(gè)月測(cè)試一次水質(zhì)并修正水處理程序，這有助于清潔冷卻器管道。

此外，所有系統(tǒng)過(guò)濾器應(yīng)每三個(gè)月清潔一次。如果維護(hù)得當(dāng)，用于冷凝水系統(tǒng)的砂濾器和側(cè)流過(guò)濾器在保持清潔水方面非常有效。要確定何時(shí)需要清潔，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器的壓降并參考制造商的清潔建議。無(wú)論壓降如何，過(guò)濾器都應(yīng)每季度清潔一次。

過(guò)濾器和過(guò)濾器的維護(hù)可限制由沙子或其他高速移動(dòng)的小顆粒引起的冷卻器管侵蝕。侵蝕和管點(diǎn)蝕會(huì)降低整體傳熱效率并降低效率。如果不加以糾正，這些情況可能會(huì)導(dǎo)致管道堵塞或?yàn)?zāi)難性的管道故障。

技術(shù)人員應(yīng)每年檢查冷凍水和冷凝器水管道系統(tǒng)是否有腐蝕和侵蝕的跡象。大多數(shù)制造商建議每三到五年對(duì)換熱器管進(jìn)行渦流檢查，包括評(píng)估管壁厚度的電磁程序。

　五、分析油和制冷劑

每年對(duì)油和制冷劑進(jìn)行化學(xué)分析有助于在冷卻器污染問(wèn)題變得嚴(yán)重之前發(fā)現(xiàn)它們。測(cè)試包括光譜化學(xué)分析，以確定影響性能和效率的污染物，包括水分、酸和金屬。必須由專(zhuān)門(mén)從事暖通空調(diào)設(shè)備的合格化學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。大多數(shù)制造商提供年度油和制冷劑分析服務(wù)。

技術(shù)人員應(yīng)在冷水機(jī)運(yùn)行時(shí)采集油樣。只有在油液分析表明時(shí)才應(yīng)更換油液。技術(shù)人員還應(yīng)監(jiān)控油過(guò)濾器的壓降，并在建議的換油期間或壓降超出公差范圍時(shí)更換它們。

油液分析可以幫助檢測(cè)其他冷卻器問(wèn)題。例如，油中的高水分含量可能表明凈化裝置出現(xiàn)問(wèn)題，而油特性的變化可能表明出現(xiàn)了不可接受的壓縮機(jī)磨損。

管理人員使用制冷劑測(cè)試來(lái)確定可能導(dǎo)致可靠性和效率問(wèn)題的污染物。一種主要污染物是遷移到制冷劑中的油。一家冷卻器制造商估計(jì)，制冷劑中每含有 1% 的油，冷卻器效率就會(huì)降低 2%，而且在舊式冷卻器的制冷劑中發(fā)現(xiàn) 10% 的油并不少見(jiàn)。根據(jù)這一估計(jì)，此類(lèi)污染會(huì)導(dǎo)致效率大幅降低 20%。底線 - 測(cè)試可以帶來(lái)巨大的收益。